A közelmúltban javában zajlik a gyártás az üvegszálas termékeket gyártó műhelyünkben (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.). A helyszíni technikusok egy kulcsfontosságú folyamatra összpontosítanak – a kézi-megerősítésre és a fúvókák felszerelésére – egy nagy tételnélGRP toronytengerentúli piacokra szánt termékek.
A gyártási területre belépve elsőre a szépen elrendezett, már feltekercselt nagy toronytestek keltik fel a szemet. A munkások aprólékosan dolgoznak egy nagy-átmérőjű berendezés körül. A beépítendő fúvókák a külső csővezetékeket összekötő központi elemek; tömítésük és szilárdságuk közvetlenül befolyásolja a teljes berendezés stabil működését a következő folyamatokban.
Az ezúttal legyártott berendezéseket tengerentúli projektek vegyi közegkezelésére használják, rendkívül magas korrózióállóságot és szerkezeti szilárdságot igényelnek. A helyszíni technikusok a fúvókák beszereléséhez-a kézi-felrakási folyamatot alkalmazzák. Bár ez az eljárás magas szintű szakértelmet követel meg a kezelőktől, lehetővé teszi az összetett szögcsatlakozások jobb kezelését, biztosítva a gyanta és az üvegszál teljes impregnálását légbuborékok nélkül, így garantálva, hogy a felület mechanikai tulajdonságai összhangban legyenek a fő testtel.
"Az exportált termékekre vonatkozó szabványok gyakran szigorúbbak; minden rétegnek és aránynak pontosnak kell lennie" - magyarázta a helyszíni minőség-ellenőrzésért felelős mérnök-. A szövetvágástól a ragasztásig, a légbuborék eltávolításától a kikeményedés felügyeletéig minden folyamatot szigorúan az ISO minőségirányítási rendszernek megfelelően hajtanak végre.
A globális vegyipari és környezetvédelmi piacok fellendülésével cégünk a kompozit anyagú berendezések professzionális beszállítójaként az utóbbi időben az export megrendelések folyamatos növekedését tapasztalta. Ez a mostani megrendelés, amely sietve elkészül, a toronyberendezések és az azt támogató tárolótartályok több specifikációjára is kiterjed.
Az időszerű és jó minőségű{0}}szállítás biztosítása érdekében a termelési részleg tudományos ütemezést alkalmaz, és állandó személyzetet és pozíciókat biztosít a műveletekhez. Nemcsak a nemzetközileg elismert vinil-észter gyantákat és alkáli-mentes üvegszálakat választjuk ki nyersanyagként, hanem egy „három-ellenőrzési rendszert” (ön-ellenőrzés, kölcsönös ellenőrzés és speciális ellenőrzés) is bevezetünk a formázás, szétszerelés és összeszerelés minden szakaszában, hogy biztosítsuk, hogy minden, az ügyfélnek szállított berendezés hosszú élettartamú legyen.
Az évek során, kihasználva technológiai felhalmozódásunkat a kompozit anyagok terén, termékeinket Délkelet-Ázsia, a Közel-Kelet, Európa és Amerika számos országába és régiójába exportálták. Az ezúttal készülő GRP toronyberendezéseket a tervezés kezdeti szakaszától kezdve optimalizálták, teljes mértékben figyelembe véve a helyi klímaviszonyokat és a megrendelők működési szokásait. Ez a részletekre való odafigyelés és a kézművességhez való ragaszkodás az, amivel cégünk egyre több visszatérő vásárlót szerzett a nemzetközi piacon.
A csőszerelvények felszerelése és tesztelése után ezt a toronyberendezési tételt a rendeltetési helyre szállítják a kapacitásbővítés támogatása érdekében.